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2023-1

316L不锈钢板被酸起皮、脱落或镀不上,经3号活化液活化后,表面呈银灰色,无黑斑、无挂水珠规象。工作电话2号活化10V-3号活化18V,电极连接方式是镀笔接负极,工件接正极。镀笔与工件的相对运动速率9~18m/min,活化时间<30s,活化后不必水洗直接刷镀。

@打层,镍层可提高镀层与不锈钢基体的结合力,有利于承受较大的负荷、特殊镍刷镀液见表4-44。工作电压10V电极连接5式是镀笔接正极,工件接负极;镀笔与工件的相对运动速率为9~12m/min;镀液补充方式是镀笔浸蘸镀液;刷镀时间为60~120s;镀层厚度为0.001~0.003mm,自来水冲洗干净。

③刷镀厚沉积碱性铜作为尺寸层。厚沉积碱性铜具有较高的沉积速率,可获得较厚的镀层,致密性好,可填补沟槽,镀液厚沉积碱性铜成分见4.9.7之(3)工作电压为12V;电极连接方式是镀笔接正极,工件接负极;镀笔与工件的相对运动速率为9~18m/min;镀液补充方式是镀笔浸蘸镀液。一次镀成填平后,用自来水冲洗干净。

⑥刷镀镍-钨-钴合金作工作层。采用镍-钨-钴合金(又称镍-钨D合金)作工作层可提高导管表面镀层的耐磨性。镍-钨-钴合金电刷镀液成分见4.9.10之(3)。工作电压为12V;电极连接方式是镀笔接正极,工件接负极;镀笔与工件的相对运动速率为9~18m/min;刷镀时间为5~10min;镀层厚度约为0.01mm。最后用自来水冲洗干净,冷风吹干。

4.9.17不锈钢套筒电刷镀锡[30]

(1)电刷镀锡目的物。15Cr11MoVA不锈钢套筒是汽轮机组上的重要零件。由于它在高温、高压下长期工作,因而要求它的内部表面和小孔具有高强度,高的抗蚀性和耐磨性,而外部表面则要求具有良好的可加工性。为了满足这些要求,对套简内表面和小孔要进行氮化处理,而对其外部表面应采取镀锡防渗氮措施。

(2)电刷镀锡工艺流程。电净(电净溶液见表4-42中的1号电净液,工作电压16V,时间为电净至表面均匀润湿不挂水珠为止)→水冲洗→活化(活化溶液成分硫酸80g/L,硫酸铵110g/L,电压为+12V,反接,即工件接正极,镀笔接负极,表面活化至均匀浅灰色后,变电压为-12V,正接,即工件接负极,表面活化至均匀较深灰色为止)→水冲洗→刷镀锡[镀锡溶液成分参见4.9.12之(3),工作电压3~7V,温度室温,阳极与工件之间的相对运动速率为15~16m/min,镀锡层厚度为6~7um]→水冲洗→中和(用电净液无电擦拭)→热水浸泡(温度50℃热水,时间5min)→干燥→氮化(镀锡后3d内)。


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