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310S不锈钢板不锈钢高温抗氧化涂层及耐蚀涂层 

浸镀时间 6min 

漫镀液成分

A1-6%Si-4%RE(混合稀土)

不锈钢材料

720℃

1Cr18Ni9Ti板材，厚度4.5mm

541 不锈钢热浸镀稀土铝合金的组织与性能

不锈钢经热浸镀后，镀层为带状组织，厚度为55pm。镀层分两层，外层为富有层，其成分基本上与镀液成分相同，内层为化合物层，经x射线衍射分析表明为铁铝化物(FezAls)和镍与铝或钛的化合物N3(A1、Ti)等多相组成。镀层厚

度均匀，致密无孔洞。

此种镀层组织形态与浸镀纯铝的镀层组织相比，具有明显的差异。这主要是硅

的组织形态。由于基体内富含铬、镍元素，使化合物层的厚度明显地减小并降低了 元素的加入产生的效果。即硅元素不仅有效地阻止铝原子的渗入，而且改变了镀层 化合物层的硬度，试验测得化合物层的厚度为15pm，硬度(HV)550~700。化 不 锈 

合物层为硬脆相，主要为铁铝化物(FezAl5)。化合物层太厚，将影响材料的力学性能，特别是弯曲性能和抗拉强度;同时，在高温氧化腐蚀过程中，虽然FezAls相具有一定的热稳定性，但由于脆性大，易开裂，将影响抗高温氧化腐蚀性能。因此，减小化合物厚度，使扩散中的金属原子的均一化过程变慢，将提高材料的抗高温氧化腐蚀性能。

5.4.2锈钢热浸镀稀土铝合金的抗高温氧化性能

参照YB48-64进行抗高温氧化性能实验。实验选择氧化温度为900℃、800℃、700℃三个温度，保温时间为500h，每50h称重一次。

实验设备:选用小型电阻式加热炉及光电天平(感量0.1mg)进行测试。分别得到三个温度的原材料1与浸镀件2的氧化增重动力学曲线，见图 5-4。

从图5-4中可见，氧化增重服从抛物线规律。三个温度浸镀件的抗高温氧化性能均优于原材。

表5-8为原材料与氧化500h浸镀件的抗氧化性能比较。

表5-8原材料与浸镀件抗高温氧化性能比较

氧化增重 平均氧化速率 原材料与浸镀件 

材质900℃800℃/(mg/cm²)700℃900℃/[10-mg/(cm²·h)]800℃700℃900℃800℃氧化速率比700℃

浸镀件 原材料 3.15 2.38 1.95 1.35 0.99 0.86 0.98 0.5 0.7 0.02 0.1 0.3 2 35 1/3