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316L不锈钢板高温抗氧化涂层及耐蚀涂层

不锈钢离子镀Ti(C，N)[4]

使用离子镀表面强化技术在材料表面沉积各种耐磨、耐热、耐腐蚀涂层可大大提高基体材料的性能。氮化钛(TN)于膜基结合力大、易于制备等优点而为离子镀膜的****。但氮化钛膜的硬度和耐磨性与其他离子镀膜如碳化钛(Tic)相比要低一些。而多元镀膜氮碳化钛T是一种使用相对较多的新型

钛(TiC)高，基本综种单一镀膜的优点。 二元涂层，其硬度和耐磨性比单一的氮化钛(TiN)强。膜基结合力比单一的碳化 

目前对Ti(C，N)的研究，多集中在其硬度和耐磨性、耐高温抗氧化性方面的应用。对不锈钢零件表面进行强化处理，镀复Ti(C，N)膜以提高零件的耐热、耐蚀性能，从而延长其使用寿命。沈星等人研究了不锈钢材料表面镀复 Ti(C后的抗氧化性能及其抗氧化机理，以加速Ti(C，N)膜在实生产中的应用。

5.5.1不锈钢离子镀Ti(C，N)工程

(1)试件准备。基体材料选用1Cr18Ni9Ti不锈钢，尺寸14mmx10mm5mm。试样经600目金相砂纸抛光，并清洗干净。

(2)镀膜设备。DLK-600HCD镀膜机。(3)沉积Ti(C，N)镀膜工艺条件:

主弧电流 160A 氩(Ar)流量 33mL/min 

烘烤温度 300℃ 乙炔(C₂H₂)流量 5mL/min 

预镀时间 5min 氮(N)流量 50mL/min 

镀膜时间 45min 膜层厚度 约 2μm 

镀膜真空度 0.48Pa 

5.2镀膜试样抗氧化实验

(1)设备:高温箱式炉。

(2)实验温度:750~950℃。(3)氧化时间:24~96h。

(4)氧化处理后测定每个试样的质量变化，用分析天平。(5)观察试样表面的形貌变化，采用JSM-6300扫描电镜。

(6)分析试样氧化前后的物相结构，使用转靶X射线衍射分析仪。