310S不锈钢板的钝化后测定不锈钢的耐腐蚀性能Eb值(表面点蚀电位)。如表6-2的E值所两种钝化液在相同条件下钝化的样品点蚀电位Eb值都无明显差异。理论目前对钝化膜的成膜机理有多种解释,其中之一是产品钝化后表面为含有铬氧化膜,铬的存在对形成氧化膜起重要作用。不锈钢产品含铬量为17%20%,有足够的铬参与成膜,故钝化液中是否加人重铬酸钾(KC0)化膜的性能影响不大。目前英美等国对外科植人物不锈钢产品的钝化也都共
推荐硝酸水溶液的钝化配方。
表6-2 不锈钢产品 30℃钝化后表面点蚀电位Eb
钝化液配方 钝化 2h 钝化 4h mv
钝化 6h
850 970 989
25% HNO:
25% HNO, +2.5% K:Cr₂ O: 885 915 967
注:1.Eb值为3个样品点蚀电位平均值。
2.电化学测试体系为 0.9%氯化钠水溶液,(37士1)℃。
(2)钝化液温度的选择。化学反应速率随温度的升高而加快。钝
1000
化液中硝酸随温度的升高而挥发增
800 大。因此,基于实际可操作性为原
600 则,选择温度在50℃以下。实验在
400 硝酸20%,时间2h,不同的温度钟
200 化后测出不锈钢的点蚀电位E,见
10 20 30 4050
钝化温度/℃ 图 6-1。从曲线可见,50℃时的点蚀
图6-1 钝化温度与点蚀电位关系 电位****,30℃时的点蚀电位稍低
30℃以下的点蚀电位急剧下降,30℃以下的温度不可取,50℃时的产品耐蚀性****。
(3)钝化时间的选择。
①实验是在25%硝酸+2.5%重铬酸钾的钝化液中,温度30℃时,钝化时间分别为2h、4h、6h、12h的条件下钝化后,在0.9%氯化钠水溶液中于(37士1)0电化学测试得样品的点蚀电位,见图6-2。
从图6-2可见,钝化6h的点蚀电位达到****值,且平行试样测试中的点电位重现性好,产品耐蚀性能稳定。若钝化时间过短,如2h,则同批产品钝化性能质量不稳定,点蚀电位差异较大。
② 第二个实验是在20%硝酸钝化液中,钝化温度为50℃下,选择不同的时间化后,其在相同的条件下测